Basisparameters
| Item | Specificatie |
|---|---|
| Productnaam | 11,25 graden, 45 graden, 90 graden Nodulair gietijzer met dubbele mofbocht |
| Materiaal | QT450-10 (EN-GJS-450-10) |
| Standaard | ISO2531, EN545, EN598, GB/T 13295 |
| Nominale diameter | DN80-DN2000 |
| Drukklasse | PN10, PN16, PN25 |
| Buighoek | 11,25 graden, 45 graden, 90 graden |
| Gezamenlijk type | Dubbele mof, flexibel gewricht |
| Externe coating | Standaard: Zinkspray + Bitumenverf Premium: FBE Coating |
| Interne voering | Cementmortelvoering / FBE / Epoxycoating optioneel |
Belangrijkste kenmerken
Meerdere hoekopties beschikbaar
Beschikt over verschillende draaihoeken-11,25 graden, 45 graden en 90 graden - om te voldoen aan diverse richtingslay-outvereisten voor leidingnetwerken, en biedt flexibiliteit bij het routeren van pijpleidingen.
Uitstekende materiaaleigenschappen
Gegoten als één geheel uit QT450-10 nodulair gietijzer, biedt het een hoge sterkte en taaiheid, evenals weerstand tegen seismische activiteit en ongelijkmatige funderingszetting.
Dubbel-flexibel verbindingsstuk
Beschikt over een dubbele-mofstructuur die een flexibele aansluiting biedt op rechte gietijzeren buizen; het biedt stabiele afdichtingsprestaties en is geschikt voor kleine verplaatsingen van pijpleidingen.
Productieproces en kwaliteitsinspectie
Productieproces
Kernproces:
Verloren schuimgieten, resulterend in een glad gietoppervlak en hoge maatnauwkeurigheid.
Belangrijkste processen:
Sferoïdisatie → Inenting → Gieten → Gloeien → Slijpen → Coaten, waardoor de taaiheid van het materiaal wordt gewaarborgd.
Coatingproces:
Interne cementmortelcoating, externe zinklaag + asfalt of smelt-gebonden epoxycoating, waardoor de corrosieweerstand wordt verbeterd.
Kwaliteitsinspectie
Uiterlijkinspectie:
Geen scheuren, gaatjes of andere gebreken; glad stopcontactwerkoppervlak.
Dimensionale inspectie:
Controleer diameter, wanddikte en andere parameters; hoekafwijking Kleiner dan of gelijk aan 0,5 graden.
Mechanische inspectie:
Bemonstering en testen van mechanische eigenschappen; certificering door een derde-organisatie is vereist.
Afdichtingsinspectie:
Waterdruktest voldoet aan de normen; Zorg ervoor dat er geen lekkage is bij de verbinding.
Installatiepunten en voorzorgsmaatregelen
Voorbereiding vóór-installatie
1
Specificaties en parameters verifiëren; bevestig dat de ellebogen en rubberen ringen onbeschadigd en niet verouderd zijn.
2
Bereid gereedschap voor fitting, reiniging, testen en druktesten voor.
3
Maak de sleuf waterpas, leg de ondervloer en markeer nauwkeurig de positioneringslijnen.
Installatiestappen op-site
Reiniging van de pijpinlaat:Verwijder modder-, zand- en olievlekken om een glad werkoppervlak te garanderen.
Installatie van rubberen ringen:
Plaats de rubberen ring op de juiste manier in de drukgroef en breng een speciaal smeermiddel aan (gebruik geen machineolie).
Socket-aansluiting:Voer de ring langzaam en horizontaal op om er zeker van te zijn dat de inbrengdiepte aan de vereisten voldoet.
Hoekkalibratie:
Gebruik een theodoliet voor kalibratie om afwijkingen te voorkomen die latere verbindingen beïnvloeden.
Vaste ondersteuning:
Installeer steunen of beugels om elleboogverplaatsing en gewrichtsscheuren te voorkomen.
Installatieverboden
1
2
3
4
Toepasselijke scenario's
Gemeentelijke watervoorziening en -afvoer:
Geschikt voor het draaien over lange- afstanden van stedelijke leidingwater-, regenwater- en rioolleidingen.
Industriële pijpleidingen:
Gebruikt voor het transporteren van industrieel circulerend water en chemisch afvalwater (na behandeling tegen corrosie).
Landbouwirrigatie:
Aanpasbaar aan irrigatienetwerken buitenshuis, bestand tegen bodemcorrosie en bezinking.
Speciale scenario's:
Verfijnde-aanpassing voor het leggen van pijpleidingen in oude stedelijke gebieden en smalle ruimtes.
Post-Onderhoud en afhandeling van veelvoorkomende problemen
Na-Onderhoud
Regelmatige inspectie: Inspecteer de coating en verbindingen en verhelp onmiddellijk schade en lekkages.
Reiniging en versterking: Verwijder vuil uit pijpleidingen en verstevig losse steunen.
Onderhoud corrosiebescherming: In corrosieve omgevingen moet u de coating elke 3-5 jaar opnieuw-inspecteren en opnieuw aanbrengen.
Veelvoorkomende problemen en oplossingen
Gewrichtslekkage: Vervang de rubberen ring, installeer hem opnieuw en voer een druktest uit.
Elleboogscheuren: Vervangen door een nieuwe elleboog, correct installeren en de steunen versterken.
Verkeerde hoekuitlijning: Demonteer en herkalibreer de positionering.
Coatingcorrosie: Reinig de gecorrodeerde delen en breng de coating opnieuw aan.
Bedrijfskwalificaties
Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd., gevestigd in de provincie Shanxi, China, is een toonaangevende fabrikant van gietijzeren buisfittingen, buizen, diverse kleppen en putdeksels. We beschikken over geautomatiseerde productielijnen en een ervaren productietechnologieteam om u professionele en flexibele oplossingen op maat te bieden.
Voor meer informatie kunt u contact met ons opnemen:
+8618334738900
info@jthypipe.com, amy@jintaicastfoundry.com, sales@jintaicastfoundry.com
Populaire tags: 11.25 45 90 graden nodulair gietijzer met dubbele mof, China 11.25 45 90 graden nodulair gietijzer met dubbele mof elleboog fabrikanten, leveranciers