Ons bedrijf biedt een verscheidenheid aan afsluitbare putdeksels, die kunnen worden vastgeschroefd of beveiligd met sloten. We kunnen volgens hoge normen en met hoge efficiëntie produceren volgens klant-aangepaste, merk- of eigen ontwerpen om aan specifieke lokalisatievereisten te voldoen. We bieden oplossingen van hoge-kwaliteit aan klanten over de hele wereld.

product-313-418

Gietijzeren putdeksels zijn een soort nodulair gietijzerproduct. Nodulair gietijzer ondergaat sferoïdale en inentingsbehandelingen om sferoïdaal grafiet te verkrijgen, waardoor de mechanische eigenschappen van gietijzer effectief worden verbeterd, met name de plasticiteit en taaiheid ervan, wat resulteert in een sterkte die zelfs hoger is dan die van koolstofstaal. Op basis van zijn superieure eigenschappen wordt het met succes gebruikt voor het gieten van onderdelen die onderhevig zijn aan complexe spanningen en een hoge sterkte, taaiheid en slijtvastheid vereisen. Nodulair gietijzer heeft zich snel ontwikkeld tot het op een na meest gebruikte gietijzermateriaal, na grijs gietijzer. De uitdrukking "staal vervangen door ijzer" verwijst voornamelijk naar nodulair gietijzer.

Basisspecificaties

Hoofdzakelijk verkrijgbaar in ronde en vierkante vormen

Gebruik cirkels

De belangrijkste overweging is dat de diameter van een cirkelvormige putdeksel even lang is door het midden ervan. Op deze manier zal, als er een voertuig over het putdeksel rijdt, de diameter ervan altijd iets groter zijn dan de opening eronder, waardoor wordt voorkomen dat het deksel in het putdeksel valt.

Gebruik vierkant

Omdat de diagonaal van een vierkante putdeksel aanzienlijk langer is dan de zijkanten, kan deze bij het oprollen gemakkelijk langs de diagonaal in de put vallen, wat een veiligheidsrisico met zich meebrengt. Indien de putdeksel rond of aanzienlijk kleiner wordt gemaakt dan het deksel, zal een vierkante putdeksel niet in de put vallen.

Producteigenschappen en prestaties

01.

Goede taaiheid:

De impactwaarde is vergelijkbaar met die van medium koolstofstaal en meer dan 10 keer die van grijs ijzer.

02.

Sterke corrosieweerstand:

Bij een watersproeicorrosietest was de hoeveelheid corrosie na 90 dagen slechts 1/40 van die van stalen buizen en 1/10 van die van grijze ijzeren buizen. De levensduur is twee keer zo lang als die van grijze ijzeren buizen en vijf keer die van gewone stalen buizen.

03.

Het heeft een goede plasticiteit.:

De rek is groter dan of gelijk aan 7%, vergelijkbaar met die van staal met een hoog-koolstofgehalte, terwijl grijs ijzer een rek van nul heeft.

04.

Hoge sterkte:

Treksterkte ób Groter dan of gelijk aan 420 MPa, vloeigrens ós Groter dan of gelijk aan 300 MPa, hetzelfde als staal met een laag koolstofgehalte, en driemaal die van grijs ijzer.

product-831-507

Gietstukken van nodulair gietijzer worden gebruikt in bijna alle grote industriële sectoren die hoge sterkte, plasticiteit, taaiheid, slijtvastheid, weerstand tegen ernstige thermische en mechanische schokken, weerstand tegen hoge of lage temperaturen, corrosieweerstand en maatvastheid vereisen. Om aan deze uiteenlopende gebruiksomstandigheden te voldoen, is nodulair gietijzer verkrijgbaar in vele kwaliteiten, met een breed scala aan mechanische en fysieke eigenschappen.

Er worden strenge eisen gesteld aan de chemische samenstelling, met een hoger koolstof- en siliciumgehalte in het oorspronkelijke gesmolten ijzer vergeleken met grijs gietijzer, terwijl het mangaan-, fosfor- en zwavelgehalte in nodulair gietijzer wordt verlaagd.

De taptemperatuur van het gesmolten ijzer is hoger dan die van grijs gietijzer om het temperatuurverlies tijdens sferoïdisatie en inentingsbehandeling te compenseren.

Een sferoïdiserende behandeling omvat het toevoegen van een sferoïdiserend middel aan het gesmolten ijzer.

Het toevoegen van een bemestingsmiddel voor een bemestingsbehandeling

Nodulair gietijzer heeft een slechte vloeibaarheid en een grote krimp, daarom vereist het een hoge giettemperatuur en een grote poortsysteemgrootte, evenals het juiste gebruik van stijgbuizen en koude rillingen, en de toepassing van een sequentieel stollingsprincipe.

Warmtebehandeling

product-936-641