Grijs gietijzer is een soort gietijzer waarin koolstof voorkomt in de vorm van vlokgrafiet en het breukoppervlak grijs is. Het is het meest gebruikte en kosteneffectieve-basisgietmateriaal in de industrie. Het is meestal de eerste keuze bij de meeste statische belasting, slijtvast-weerstand, trillingsdemping- en complexe structurele toepassingen.
I. Inherente materiële voordelen, geschikt voor traditionele processen
Bedrijfsomstandigheden: Het grafiet in grijs gietijzeren buizen wordt in vlokken verdeeld, waardoor de buizen een uitstekende corrosieweerstand hebben. Zelfs als ze worden geconfronteerd met zuur of alkalisch afvalwater en ondergrondse bodemerosie, kunnen de leidingen stabiel functioneren zonder complexe anti-corrosiebehandeling. Tegelijkertijd absorbeert de vlokgrafietstructuur effectief trillingen en geluid tijdens vloeistoftransport, waardoor deze bijzonder geschikt is voor het leggen van pijpleidingen in woonwijken of fabrieken, waardoor de milieueffecten van pijpleidingexploitatie worden verminderd.
In termen van drukweerstand kan grijs gietijzer voldoen aan de vereisten voor vloeistoftransport onder lage- druk en volledig voldoen aan de druknormen voor routinematige werkomstandigheden zoals gemeentelijk rioolwater en regenwaterafvoer
II. Waarom heeft grijs gietijzer de voorkeur?

15
Uitstekende gieteigenschappen:
Het heeft een goede vloeibaarheid en een laag smeltpunt (ongeveer 1150–1250 graden), waardoor het gieten van complexe dun{2}}wandige onderdelen (wanddikte tot 3 mm) mogelijk is.
Het heeft een extreem lage krimp (0,7%–1,0%), waardoor maatvastheid wordt gegarandeerd en krimpholtes worden geminimaliseerd, waardoor het geschikt is voor grote behuizingen en bedden.
Het proces is eenvoudig en heeft een hoog rendement, waardoor het geschikt is voor massaproductie.
32
Extreem sterke schokabsorptie:
Flake-grafiet werkt als talloze "miniatuurdempers" en absorbeert schokken 6 tot 10 keer effectiever dan staal.
Typische toepassingen: gereedschapswerktuigen, motorblokken, uitrustingsbases, waardoor een stabiele werking en een hoge bewerkingsnauwkeurigheid worden gegarandeerd.
18
Goede slijtvastheid:
Grafiet is een natuurlijk vast smeermiddel. Tijdens slijtage laat het los en vormt het microporiën die olie vasthouden, waardoor een continue smering ontstaat.
Bij glijdende wrijving is de slijtage slechts ongeveer 1/3 van die van gegoten staal, waardoor het geschikt is voor remtrommels, cilindervoeringen, geleiderails en lagerhuizen.
Uitstekende bewerkbaarheid: Grafietvlokken breken gemakkelijk spanen bij het snijden van de matrix, waardoor ze niet aan het gereedschap blijven kleven, wat resulteert in lage gereedschapsslijtage en een glad oppervlak. Hoge verwerkingsefficiëntie en lage kosten maken het geschikt voor massaproductie van onderdelen.
Lage kerfgevoeligheid: het grote aantal grafietschilfers binnenin komt overeen met "ingebouwde-in micro-inkepingen", die niet gevoelig zijn voor externe krassen en inkepingen en niet gemakkelijk plotseling kapot gaan.
Laagste kosten: Grondstoffen zijn voornamelijk ruwijzer en schroot, die veel goedkoper zijn dan nodulair gietijzer, gietstaal en aluminiumlegeringen. Het smeltproces is energie-efficiënt en eenvoudig, wat resulteert in een aanzienlijk algemeen kostenvoordeel.

Ten derde verlagen gemakkelijke constructie en onderhoud de projectkosten.

Grijs gietijzer heeft een middelmatig gewicht, waardoor het gemakkelijk kan worden gehanteerd en geladen/gelost zonder dat er grote hefapparatuur nodig is, waardoor wordt bespaard op investeringen in bouwapparatuur. Met een compleet assortiment bijpassende fittingen en eenvoudige verbindingsmethoden kan een ondergrondse installatie of installatie boven het hoofd snel worden voltooid, waardoor de bouwtijd aanzienlijk wordt verkort.
In de latere exploitatie- en onderhoudsfase zijn grijs gietijzeren leidingen eenvoudig te repareren. Zelfs in het geval van plaatselijke schade kunnen ze eenvoudig weer in gebruik worden genomen door gebruik te maken van een speciaal reparatiemiddel of door kleine onderdelen te vervangen, zonder de noodzaak van grootschalige uitgraving of volledige vervanging, waardoor de werkings- en onderhoudskosten op de lange termijn- effectief worden verlaagd.
Een uitgebreide vergelijkingstabel van grijs gietijzer, nodulair gietijzer en gietstaal.
| Vergelijkingsdimensie | Grijs gietijzer (HT) | Nodulair gietijzer (QT) | Gegoten staal |
| Grafiet structuur | Schilferig grafiet | Bolvormig grafiet | Geen grafiet |
| Trillingsdemping | ★★★★★ Uitstekend | ★★ Gemiddeld | ★ Slecht |
| Treksterkte | Laag (HT200/HT250 gemeenschappelijk) | Hoog (QT500/QT600) | Hoogste |
| Taaiheid en slagvastheid | Arm en broos | Erg goed | Uitstekend |
| Slijtvastheid | Uitstekend (grafiet-zelf-smering) | Goed | Gewoon (vereist extra behandeling) |
| Gietvloeibaarheid | Uitstekend geschikt voor dunne en complexe onderdelen | Goed | Slecht, moeilijk voor complexe structuren |
| Bewerkbaarheid | Beste, gemakkelijk snijden en weinig gereedschapsverlies | Goed | Moeilijk te bewerken, hoge kosten |
| Krimp- en scheurrisico | Zeer laag | Medium | Hoge, gemakkelijk te produceren defecten |
| Kosten en prijs | Laagste | Medium | Hoogste |
| Belangrijkste nadelen | Breekbaar, niet voor zware impact | Slechte demping, hogere kosten | Zwaar, slechte demping, duur en hard gieten |
Definieer duidelijk de toepasselijke scenario's om selectievalkuilen te vermijden.
1
2
3
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., gevestigd in de provincie Shanxi, China, is een toonaangevende fabrikant van gietijzeren buisfittingen, buizen, diverse kleppen en putdeksels. Wij beschikken over geautomatiseerde productielijnen en een ervaren productietechnologieteam, dat u professionele en flexibele oplossingen op maat biedt.
Neem voor meer informatie contact met ons op: WhatsApp/WeChat: +8618334738900 E-mail: amy@jintaicastfoundry.com
