Nodulair gietijzeren buizen zijn alomtegenwoordig in gemeentelijke pijpleidingnetwerken en in de industriële bouw. Waarom zijn zij de “belangrijkste kracht” geworden in de watervoorziening en -afvoer? Het komt allemaal voort uit het materiaal zelf-nodulair gietijzer.
Vandaag zullen we geen specifieke pijpmodellen of constructie en installatie bespreken. In plaats daarvan keren we terug naar de basis en laten we u dieper begrijpen wat nodulair gietijzer eigenlijk is en wat de opvallende kenmerken ervan zijn.
01. Wat is "ductiel ijzer"?
Nodulair gietijzer verwijst naar gietijzer waarin koolstof neerslaat als bolvormig grafiet tijdens het stollingsproces van gesmolten ijzer.
Vergeleken met grijs gietijzer ligt het belangrijkste verschil in de metallografische structuur in de gewijzigde grafietvorm. Dit vermijdt de aanwezigheid van scherp grafiet in grijs gietijzer, waardoor het snijeffect van grafiet op de metaalmatrix aanzienlijk wordt verminderd en de spanningsconcentratie veroorzaakt door vlokgrafiet in wezen wordt geëlimineerd.
Het is deze optimalisatie van de microstructuur die ervoor zorgt dat de sterktebenuttingsgraad van de metaalmatrix 70-90% bereikt, waardoor de prestaties van het materiaal worden gemaximaliseerd.
Nodulair gietijzer kan, net als staal, zijn prestaties verder verbeteren door middel van warmtebehandeling en legering. Goed behandeld nodulair gietijzer kan bijvoorbeeld een uitstekende taaiheid bereiken, met een rek tot 24%; de treksterkte kan 1400 MPa bereiken, wat in wezen het prestatieniveau van staal benadert.
02. Metallografische structuur en mechanische eigenschappen
Mechanische eigenschappen hangen nauw samen met de metallografische structuur van metalen; de metallografische structuur bepaalt de mechanische eigenschappen. Nodulair gietijzer is geen uitzondering. Alleen wanneer het grafiet bolvormig is gemaakt, kan de metaalmatrix effectief functioneren, waardoor de mechanische eigenschappen van het gietijzer aanzienlijk worden verbeterd. Daarom is metallografisch onderzoek naar nodulair gietijzer een voorwaarde om het te begrijpen en te gebruiken.
I. Metallografische structuur
Sferoïdisatie-indeling:
Het gehele te inspecteren oppervlak werd in gepolijste toestand waargenomen bij een vergroting van 100x. De sferoïdisatiesnelheid werd gedefinieerd als het percentage sferoïdale grafietdeeltjes ten opzichte van het totale aantal grafietdeeltjes, en werd verdeeld in zes niveaus, waarbij niveaus 1-3 als acceptabel werden beschouwd.
| sfericiteitsniveau | illustreren | Bolvormigheid |
| Niveau 1 | Grafiet is bolvormig, met een kleine hoeveelheid in klontjes, en een zeer kleine hoeveelheid in vlokvorm is toegestaan. | Groter dan of gelijk aan 95% |
| Niveau 2 | Het meeste grafiet is bolvormig, de rest in klonten en een zeer kleine hoeveelheid in vlokvorm. | 90% |
| Niveau 3 | Het meeste grafiet bevindt zich in klonten, de rest in vlokvorm, en een zeer kleine hoeveelheid in worm-achtige vormen is toegestaan. | 80% |
| Niveau 4 | Grafiet wordt verspreid in verspreide worm{0}}achtige, bolvormige, klomp-achtige en vlokvormige vormen. | 70% |
| Niveau 5 | Grafiet komt voor in geaggregeerde, worm{0}}-, vlok---achtige, bolvormige, klont---achtige en vlokkige vormen. | 60% |
| Niveau 6 | Grafiet komt voor in geaggregeerde vlokken, worm{0}}achtige vormen, en zeer zelden in bolvormige vormen. | 50% |
Grafiet maat:
De grootte van grafietbollen in nodulair gietijzer heeft een aanzienlijke invloed op de mechanische eigenschappen: het verkleinen van de diameter van de grafietbollen en het vergroten van het aantal bollen per oppervlakte-eenheid kan de sterkte, plasticiteit en taaiheid van nodulair gietijzer aanzienlijk verbeteren. Het verkleinen van de diameter van de grafietbollen vergroot het aantal nodulair gietijzeren bollen per oppervlakte-eenheid, wat de vermoeiingssterkte kan verbeteren. Daarom is het verfijnen van het grafiet ook een vereiste voor het verbeteren van de vermoeiingssterkte.
In de GB/T9441-2009-standaard wordt de grafietgrootte geclassificeerd als klasse 3-8, waarbij klasse 6-8 de aanvaardbare norm is.
| niveau | Grafietlengte (mm) waargenomen bij 100X | Werkelijke grafietlengte/mm |
| 3 | >25~50 | >0.25~0.5 |
| 4 | >12-25 | >0.12~0.25 |
| 5 | >6-12 | >0.06-0.12 |
| 6 | >3-6 | >0.03-0.06 |
| 7 | >1.5-3 | >0.015-0.03 |
| 8 | Kleiner dan of gelijk aan 1,5 | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 |
II. Relatie tussen verschillende matrices en mechanische eigenschappen
Ferriet:
Het heeft een goede plasticiteit en taaiheid en is de belangrijkste matrixstructuur voor de productie van nodulair gietijzeren buizen met een hoge-taaiheid.
01
Perliet:
Bij nodulair gietijzer wordt de perlietmorfologie over het algemeen ingedeeld in drie niveaus: grof perliet, lamellair perliet en fijn lamellair perliet. Naarmate het perliet fijner wordt, nemen de sterkte en hardheid van nodulair gietijzer toe. Als de matrix korrelig perliet is, behoudt het nodulair gietijzer een bepaalde sterkte terwijl het een hogere plasticiteit vertoont.
02
Austeniet, bainiet, martensiet:
Ultra-hoge sterkte kan worden verkregen door het isotherm blussen van austeniet, bovenbainiet of onderbainiet.
03
cementiet:
Cementiet heeft meestal de vorm van een naald- of strook-, en in nodulair gietijzer kan het de matrix gemakkelijk broos maken, dus de aanwezigheid ervan moet worden vermeden.
04
Fosfaat eutectisch:
Fosfaat-eutectica hebben een veel groter schadelijk effect op de eigenschappen van nodulair gietijzer dan op grijs gietijzer. Binaire of ternaire fosfaateutectica verdeeld langs korrelgrenzen verminderen de taaiheid, plasticiteit en sterkte van nodulair gietijzer ernstig. Bij een botsing beginnen er altijd scheuren te verschijnen aan de randen van de fosfaat-eutectica.
05
III. Mechanische eigenschappen
De mechanische eigenschappen van nodulair gietijzer worden voornamelijk getest op treksterkte en Brinell-hardheid.
Voor nodulair gietijzeren buisproducten houden we ons strikt aan de nationale normen om ervoor te zorgen dat elke buis die de fabriek verlaat, voldoet aan de volgende eisen op het gebied van mechanische eigenschappen:
| Nominale diameter DN (mm) | Treksterkte Rm (MPa) | Vloeigrens Rp0,2 (MPa) | Verlenging A (%) | Brinell-hardheid (HBS) |
| 80-1000 | Groter dan of gelijk aan 420 | Groter dan of gelijk aan 300 | Groter dan of gelijk aan 10 | Kleiner dan of gelijk aan 230 |
| 1100-2600 | >420 | Groter dan of gelijk aan 300 | Groter dan of gelijk aan 7 | Kleiner dan of gelijk aan 230 |
Van grondstoffen tot eindproducten: nodulair gietijzer, met zijn superieure alomvattende prestaties, is een kernmateriaal geworden voor de moderne pijpleidingconstructie. Als professionele fabrikant controleren wij de materiaalkwaliteit vanaf de bron, waardoor u veiligere en duurzamere nodulair gietijzeren buizen kunt leveren met producten van hoge-kwaliteit.
Kenmerken van nodulair gietijzeren buizen
Goede taaiheid, hoge sterkte, corrosieweerstand en dunne buiswand
De mechanische eigenschappen liggen dicht bij die van stalen buizen en de corrosieweerstand is superieur aan die van stalen buizen.
Het is zeer goed aanpasbaar aan plotselinge krachten en het pijpgedeelte wordt tijdens gebruik niet gemakkelijk gebogen of vervormd.
Het gebruik van flexibele interfaces vergemakkelijkt de constructie en verlaagt de projectkosten
Lange levensduur, lage onderhoudskosten en goede milieuprestaties
Als u vragen heeft over productprestaties, technische parameters of toepassingsscenario's, neem dan gerust contact met ons op voor overleg.
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. is gevestigd in de provincie Shanxi, China. Onze hoofdactiviteit omvat nodulair gietijzeren buisleidingen, leidingsystemen, diverse kleppen en putdeksels. Voor uitgebreide productinformatie of om een samenwerking te bespreken kunt u gerust contact met ons opnemen.
WhatsApp/WeChat: +86 18334738900 E-mail: amy@jintaicastfoundry.com