Standaardvereisten voor hydrostatisch testen
Kwalificatievereisten vóór-test
Nodulair gietijzeren buizen die aan het hydrostatische testproces worden onderworpen, moeten afgewerkte buizen zijn die het slijpproces hebben doorstaan. Alle oppervlaktedefecten (zoals scheuren, insluitsels, porositeit, mechanische schade, enz.) van het buislichaam en de verbindingen moeten op de juiste manier zijn geslepen en bevestigd door kwaliteitscontrolepersoneel volgens de relevante normen. Alleen buizen zonder restfouten die de structurele sterkte en afdichtingsprestaties beïnvloeden, kunnen doorgaan naar de testfase.
Verplichte vereisten voor testdekking
Alle nodulair gietijzeren buizen die vanuit de fabriek worden geleverd, ongeacht de nominale diameter, drukwaarde, lengtespecificaties of toepassingsscenario, moeten zonder uitzondering hydrostatische tests ondergaan volgens standaardprocedures. Deze test is een verplicht sleutelproces voor de kwaliteitscontrole van pijpleidingen in de fabriek, met als doel de structurele integriteit en afdichtingsbetrouwbaarheid van de pijpleiding onder nominale druk te verifiëren en ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de veiligheidseisen van technische toepassingen.
Kwaliteitsbeoordelingsnormen tijdens het testproces
Gedurende het gehele hydrostatische testproces (inclusief de drukverhogingsfase, drukstabilisatiefase en drukbehoudfase) moeten het leidinglichaam, de verbindingen, de grondoppervlakken en alle kritische spanningsgebieden continu worden bewaakt. Elke leiding die lekt, zweet, waterdruppels sijpelt of een aanhoudende abnormale drukdaling ervaart, wordt als een defecte leiding beschouwd. Defecte leidingen moeten worden geïdentificeerd en geïsoleerd volgens de procedure voor het afhandelen van defecten. Het is ten strengste verboden om in het volgende proces terecht te komen of de fabriek te verlaten.
Testprocedure waterdruk
Vóór de test moet de operator de hydraulische druktesteenheid starten volgens de operationele procedures van de apparatuur, en een uitgebreide inspectie en onbelaste test uitvoeren van het aandrijfsysteem van de hydraulische pers, afdichtingsapparatuur, drukmeetinstrumenten, veiligheidsbeschermingsapparatuur en pijpleidingsysteem om te bevestigen dat alle apparatuur in goede staat verkeert en stabiel is. Controleer tegelijkertijd of de specificaties en de batch van de te testen nodulair gietijzeren buis overeenkomen met de testopdracht. De buis wordt vervolgens soepel naar de testpositie gehesen en er worden aan beide uiteinden betrouwbare afdichtingsverbindingen gemaakt om ervoor te zorgen dat het testsysteem lek-vrij is en aan alle vereisten voor de test voldoet.
Gebruik een gefaseerde en stabiele drukverhogingsmethode, waarbij u geleidelijk schoon water in de pijpleiding injecteert en de druk verhoogt. De snelheid waarmee de druk toeneemt moet strikt worden gecontroleerd om te voorkomen dat plotselinge drukstijgingen gevolgen hebben voor de pijpleidingstructuur totdat de druk het in het ontwerp en de normen gespecificeerde testdrukniveau bereikt. Tijdens dit proces moet u tegelijkertijd de drukveranderingscurve bewaken om er zeker van te zijn dat het drukverhogingsproces aan de processpecificaties voldoet.
Zodra de druk in de pijpleiding de gespecificeerde testdruk bereikt, begint de fase van drukstabilisatie en handhaving, waarbij deze drukwaarde gedurende een gespecificeerde duur van niet minder dan 10 seconden wordt gehandhaafd. Gedurende deze periode is een volledige visuele inspectie en monitoring van drukgegevens van het pijpleidinglichaam, de verbindingen, slijpgebieden en alle kritieke gebieden vereist om eventuele lekken, zweten, waterdruppels of abnormale drukdalingen te observeren. Als er geen afwijkingen worden gevonden, wordt de hydrostatische test van de pijpleiding beschouwd als 合格 (gekwalificeerd). Als er lekkages of een voortdurende drukdaling optreden, moet de test onmiddellijk worden gestopt, moet de druk worden afgelaten en moet de problematische pijpleiding uit het teststation worden verwijderd. De pijpleiding moet worden geïdentificeerd, geïsoleerd en de defecten ervan moeten worden onderzocht volgens de niet-conforme productcontroleprocedure.
de interne druk van de pijpleiding moet langzaam en veilig worden verlaagd volgens de operationele procedures. Snelle drukontlasting is ten strengste verboden en kan schade aan de pijpleiding of apparatuur veroorzaken. Zodra de druk is gedaald tot de normale atmosferische druk, moet het testwater in de pijpleiding worden afgetapt, het teststation worden gereinigd en de gekwalificeerde pijpleiding worden overgebracht naar het volgende proces, waarmee de gehele hydrostatische testprocedure is voltooid.
De vereisten voor de waterdruktestdruk en houdtijd zijn weergegeven in onderstaande tabel ↓
K-kwaliteit leidingwaterdruktestdruknorm | ||||
|---|---|---|---|---|
DN (mm) | Testdruk (MPa) | Houdtijd van druk | ||
k7 | k8 | k9 en hoger | ||
80~300 | 3.2 | 4 | 5 | 10 seconden |
350~600 | 2.5 | 3.2 | 4 | |
700~1000 | 1.8 | 2.5 | 3.2 | |
1100~2000 | 1.25 | 1.8 | 2.5 | 30 seconden |
| 2200~2600 | 0.8 | 1.25 | 1.8 | |
C-kwaliteit pijpwaterdruktestdruknorm | ||
Niveau | Testdruk (MPa) | Houdtijd van druk |
C25 | 2.5 | 10 seconden |
C30 | 3 | |
C40 | 4 | |
C50~C100 | 5 | |
Kwaliteitscontrolevereisten
1. Criteria voor waterdruktestleidingen
① Leidingen die binnen het gespecificeerde druk- en houdtijdbereik lekkage, zweten of waterinsijpeling vertonen, worden onmiddellijk afgewezen.
② Leidingen met ernstige lekkage, scheuren, breuken of gebreken aan de bekleding binnen 500 mm van het tapuiteinde zijn onderworpen aan ringsnijden en moeten een tweede waterdruktest ondergaan.
③ Leidingen met een effectieve lengte van minimaal 5,5 meter na ringsnijden worden als 合格 (gekwalificeerd) beschouwd; die korter dan 5,5 meter worden afgewezen.
2. De nauwkeurigheid van de waterdruktest moet 100% bedragen.
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. is gevestigd in de provincie Shanxi, China. Wij zijn een toonaangevende fabrikant van nodulair gietijzeren buisfittingen, pijpleidingen, diverse afsluiters en putdeksels. Uitgerust met geautomatiseerde productielijnen en een ervaren technisch team, kunnen we klanten professionele en flexibele oplossingen op maat bieden
Jintai Hongye-castinghoudt zich altijd aan de bedrijfsfilosofie van "eerste kwaliteit, service gedurende de gehele levenscyclus van het product" en streeft ernaar klanten producten en diensten van de hoogste kwaliteit te bieden.
