het verschil
|
Vergelijking |
Fusion-gebonden epoxycoating |
Polyurethaan coating |
|
Materiaalkenmerken |
Stijf en relatief bros, hoge hardheid en lage rek |
Hoge elasticiteit, hoge rek en uitstekende taaiheid |
|
Slagvastheid en slijtvastheid |
Matige prestaties, gevoelig voor scheuren tijdens het opvullen van grind en botsingen bij hijsen |
Uitstekende prestaties, bestand tegen schokken, schuren door zand en grind en vervorming door extrusie van de grond |
|
Naleving van drinkwatervoorschriften |
Voedsel-niet-giftig, de eerste keuze voor de binnenbekleding van gemeentelijke watertoevoerleidingen |
Alifatisch PU kan worden gebruikt voor de watervoorziening, terwijl aromatisch PU niet in contact mag komen met drinkwater |
|
Reparatie van coating |
Schade is gedeeltelijk moeilijk te herstellen; algehele opwarming en hercoating zijn vereist |
Kan direct worden geborsteld of gespoten voor reparatie ter plaatse-, ideaal voor het repareren van verbindingen en flenzen |
FBE Coating: afkorting van Fusion Bonded Epoxy, het is een soort thermohardend epoxypoeder. Voorafgaand aan het elektrostatisch spuiten wordt het werkstuk voorverwarmd. Het poeder smelt en hardt uit via chemische verknoping, waardoor een moleculaire binding ontstaat met het gietijzeren substraat. De filmdikte van een enkele laag varieert van 300 tot 500 μm.
PU-coating: afkorting voor polyurethaancoating. Het is een twee- vloeibaar polyurethaanmateriaal dat kan worden gespoten en uitgehard bij omgevings- of lage temperatuur. Als zeer elastische polymeercoating beschikt het over een extreem hoge taaiheid met een typische filmdikte van 800 tot 1500 μm.
Vergelijking van voordelen
Voordelen van FBE Coating
Superieure anti-corrosiebarrièreprestaties. De dichte film zonder gaatjes- biedt uitstekende weerstand tegen zoute- alkalische grond, rioolwater en zwerfstroomcorrosie. Het is compatibel met kathodische beschermingssystemen en dient als de standaard primaire externe anti-corrosielaag voor- transmissiepijpleidingen over lange afstanden. Veilig voor de waterkwaliteitInterne FBE-voering is de reguliere binnencoating voor gemeentelijke drinkwater- en brandbeveiligingsleidingen. Het gladde binnenoppervlak voorkomt de vorming van kalkaanslag, zonder risico op verontreiniging van oplosmiddelen. Uitstekende hoge-temperatuurstabiliteitDe optimale keuze voor gebruiksomstandigheden met gemiddelde temperaturen tot 100 graden. Volwassen industriële massatoepassing. Op grote schaal toegepast voor de interne en externe corrosiewerende behandeling van standaardfittingen en rechte buizen, met een stabiele levensduur van meer dan 50 jaar.
Voordelen van PU-coating
Uitstekende mechanische bescherming. Het is bestand tegen scheuren en afbrokkelen onder zware omstandigheden, zoals gestuurd boren, doorpersen van pijpen, opvullen met grind, mijnslurrypijpleidingen en hellingen die gevoelig zijn voor grondinzinking. Geschikt voor constructie bij lage-temperaturen. Voorverwarmen bij hoge-temperaturen is niet nodig. Ideaal voor gedeeltelijke reparatie van flenzen, T-stukken, zelf-verankerde verbindingen en lasnaden. Uitstekend aanpassingsvermogen aan vervorming. Gebruikt voor externe bescherming van ellebogen, flexibele gewrichten en secties die gevoelig zijn voor verzakking-. De coating rekt lichtjes uit bij kleine vervorming van de buis, zonder te scheuren. Superieure waterdichtheid, ondoordringbaarheid en weersbestendigheid. De externe anti{9}}corrosiecoating die de voorkeur heeft voor bovengrondse buisfittingen die worden blootgesteld aan open lucht.
Vergelijkende nadelen
Nadelen van FBE-coating
Hoge brosheid: Microscheuren ontstaan gemakkelijk onder invloed van externe schokken of zettingen in de grond, wat leidt tot substraatcorrosie die door scheuren heen dringt.
Voorverwarmen op hoge- temperatuur is verplicht tijdens de bouw, waardoor dit onhandig is voor kleine speciaal- gevormde fittingen en reparaties van verbindingen op- locatie.
Gevoelig voor brosscheuren bij vervorming bij lage- temperaturen; hoge risico's als FBE alleen wordt gebruikt voor pijpleidingen die grindlagen kruisen.
Nadelen van PU-coating
Inferieure weerstand tegen sterke corrosie en hoge temperaturen vergeleken met FBE. Langdurig gebruik boven de 80 graden zal de veroudering van de coating versnellen.
Aromatisch polyurethaan is niet toepasbaar voor drinkwaterleidingen; alleen alifatisch PU kan worden gebruikt voor de watervoorziening.
Onverenigbaar met kathodische bescherming. PU alleen heeft een korte levensduur als het voor lange- termijn wordt begraven in zeer corrosieve grond.
Vergelijking van toepassingsscenario's
Toepassingsscenario's voor FBE Coating
Interne anti-corrosie van pijpleidingen (standaardbekleding voor kraanwater, teruggewonnen water en hoofdbrandpijpleidingen); Interne en externe anticorrosie- voor ingegraven rechte pijpen, T-stukken met flens en standaardfittingen die in gewone neutrale grond zijn gelegd; Pijpleidingen die hoge- media- en chemische drukpijpleidingen vervoeren; Primaire anti-corrosielaag voor lange-transmissiepijpleidingen uitgerust met kathodische bescherming.
Toepassingsscenario's voor PU-coating
Versterkte externe anti-corrosie voor pijpleidingen: kruispunten voor gericht boren, doorpersen van pijpen, wegbeddingen van grind, zoute-alkalizones en gedeelten met ernstige mechanische slijtage aan de kust;
Speciale coating voor flenzen, zelf-verankerde verbindingen, lasnaden en reparatielagen;
Blootgestelde bovengrondse pijpfittingen en pijpleidingen met ernstige trillingen bij pompuitlaten;
Slijtvaste-bescherming voor mijnpijpleidingen en rioolpijpleidingen die sediment en vaste deeltjes vervoeren;ellebogen en T-stukken in gebieden die gevoelig zijn voor oneffen bodemzetting.
Jintai Foundry, een uitstekend merk voor nodulair gietijzeren buizen, levert superieure kwaliteit, houdt zich aan strikte productienormen en geniet een uitstekende marktreputatie. Wij bieden betrouwbare producten en uitgebreide after{1}}-service.
WeChat: +86 18334738900
E-mail: Amy@Jintaicastfoundry.Com
