Nodulair gietijzeren buizen worden veel gebruikt in watertoevoer- en afvoernetwerken vanwege hun hoge sterkte, uitstekende taaiheid en corrosieweerstand. Gezamenlijke lekkage is een veelvoorkomend probleem tijdens de bouw of daaropvolgende exploitatie en vereist gerichte maatregelen op basis van de oorzaak van het lek. Hieronder vindt u gedetailleerde stappen om het probleem aan te pakken:
Veelvoorkomende oorzaken van waterlekken
- Draaien, omdraaien of verplaatsen van de rubberen ring tijdens installatie.
- Krassen of compressieschade aan de rubberen ring veroorzaakt door leidingbramen, grind, aarde, enz.
- Veroudering van de rubberen ring of gebruik van minderwaardige ringen met een onjuiste maat.
- Onvoldoende insteekdiepte in de koker, het niet bereiken van de gemarkeerde lijn.
- Een te grote insteekhoek zorgt ervoor dat één kant van de pakking te-gecomprimeerd wordt, terwijl de andere kant te veel speling krijgt.
- Een ongelijkmatige sleuffundering of een onjuiste opvulling leiden tot een ongelijkmatige zetting van de leidingen, wat resulteert in een verkeerde uitlijning van de verbindingen en grotere openingen.
- Defecten in het leidingmateriaal zelf, zoals een ongelijkmatige wanddikte of gietfouten, kunnen leiden tot het ontstaan van fijne scheurtjes in de leiding, waardoor lekkages kunnen ontstaan.
- Na langdurig gebruik vergroten veroudering en corrosie van het leidingmateriaal de kans op beschadiging en lekkage.
Methoden en stappen voor het omgaan met waterlekken
De Haff-Seal (noodreparatietool, pijpreparatiekraag) is een snelle reparatieoplossing voor lekkende nodulair gietijzeren pijpen, met name geschikt voor scenario's waarin de watertoevoer niet kan worden onderbroken, vervanging van pijpsecties onpraktisch is of onmiddellijke lekbeheersing vereist is. Het mechanisme ervan houdt in dat het lekpunt wordt omhuld met twee half-ronde metalen omhulsels, waar interne rubberen pakkingen voor waterdichtheid zorgen onder de- aandraaidruk van de bouten. Hieronder vindt u de specifieke operationele stappen en de belangrijkste voorzorgsmaatregelen:
1) Selecteer een halve-koppeling die voldoet aan de specificaties
Deze moet overeenkomen met de nominale diameter van de nodulair gietijzeren buis. Selecteer bijvoorbeeld een DN100 halve-koppeling voor een DN100 buis. Voor lekkages bij pijpverbindingen kiest u een speciale halve-koppeling met een 'mof/spie-adaptergroef'. Gebruik voor lekkages in rechte leidingen een standaard halve-leidingkoppeling.
2) Sluit de watertoevoer af en verlaag de druk (sterk aanbevolen)
Sluit waar mogelijk de kleppen stroomopwaarts en stroomafwaarts om de waterdruk in de pijpleiding te verminderen (verbetert het succespercentage aanzienlijk en garandeert de veiligheid). Als het afsluiten van water niet haalbaar is, bereid u dan voor op natte omstandigheden.
1) Positionering: Plaats beide rubberen afdichtingen nauwkeurig over het lekpunt (als er een scheur is, bedek dan minimaal 5 cm voorbij elk uiteinde van de scheur).
2) Montage: Klik de onderste helft van de halve-koppelingsbehuizing op de onderkant van de buis, waarbij u ervoor zorgt dat de rubberen pakking stevig op de buis aansluit. Klik de bovenste behuizing op zijn plaats en lijn de boutgaten uit.
3) Aanhaalbouten (cruciale stap):
- Eerste uitlijning: plaats alle bouten en-draai de moeren handvast totdat ze net contact maken met de schaal.
- Symmetrisch voor-aandraaien: gebruik een sleutel om -vooraf vast te draaien in een "diagonale volgorde" (draai bijvoorbeeld eerst de bovenste en onderste bouten vast, dan links en rechts) om de twee schalen geleidelijk bij elkaar te brengen. Vermijd het uitoefenen van kracht op slechts één kant, omdat dit het kantelen van de schaal zou kunnen veroorzaken (kantelen leidt tot ongelijkmatige compressie van de rubberen kussentjes en een verhoogd risico op lekkage).
- Geleidelijke druktoepassing: Na het voor-aandraaien draait u de bouten opeenvolgend opnieuw vast in het diagonale patroon (waarbij elke bout een kwartslag per keer wordt opgevoerd) totdat de rubberen pakking volledig is samengedrukt (gecontroleerd door goed, spleet-vrij contact tussen de schaalflenzen te observeren).
- Inspectie van afdichtingen: Controleer tijdens het vastdraaien of de rubberen pakking gelijkmatig is geëxtrudeerd en of er consistente openingen tussen de schalen zijn.
Afronding en verificatie
Open de klep langzaam om de druk te verhogen en kijk of er water uit de randen van het halve- gewricht sijpelt. Als er sprake is van lichte lekkage, draai dan de diagonale bouten iets vast (niet te-vastdraaien!).
Maak het halve-voegoppervlak schoon en breng epoxyharsverf aan of omwikkel het met anti-corrosietape om roesten van de schaal te voorkomen.
Aanvullen met fijne aarde in laagjes en goed verdichten, waarbij steenslag op de halve- voeg wordt vermeden.