Geïsoleerde buis verwijst naar een geïntegreerde nodulair gietijzeren buis met isolatiefunctie, bestaande uit een werkbuis, een isolatielaag en een buitenste beschermlaag.
Het schematische diagram van de thermische isolatiestructuur is als volgt:
01.Werkpijp
De werkpijp is de nodulair gietijzeren pijp die wordt gebruikt om vloeistof te transporteren.
①Productspecificaties:
DN100-DN1600
②Doel:
De werkleidingen en fittingen die worden gebruikt voor watervoorziening, koeling en verwarming moeten voldoen aan de bepalingen van GB/T13295, waarbij de bovengrens van de verwarmingstemperatuur 130 graden bedraagt.
③De werkbuizen en fittingen die voor de afvoer worden gebruikt, moeten voldoen aan de bepalingen van GB/T26081.
④Anti-corrosiebehandeling:
Het buitenoppervlak is bedekt met een zinklaag die voldoet aan de eisen van GB/T17456;
De bekleding is gemaakt van aluminaatcementmortel conform GB/T17457.
| Gewenste drukwaarde Grafiek van nominale buiswanddikte en toegestane werkdruk | |||||
| DNᵃ | DE(mm) | Drukclassificatie | Nominale wanddikte (mm) | Toegestane werkdruk (PFA) MPa | |
| Ontwerptemperatuur niet hoger dan 80 graden | Ontwerptemperatuur: 130 graden | ||||
| 100 | 118 | C40 | 4.4 | 4.00 | 3.68 |
| 125 | 144 | C40 | 4.5 | 4.00 | 3.68 |
| 150 | 170 | C40 | 4.5 | 4.00 | 3.68 |
| 200 | 222 | C40 | 4.7 | 4.00 | 3.68 |
| 250 | 274 | C40 | 5.5 | 4.00 | 3.68 |
| 300 | 326 | C40 | 6.2 | 4.00 | 3.68 |
| 350 | 378 | C30 | 6.3 | 3.00 | 2.76 |
| 400 | 429 | C30 | 6.5 | 3.00 | 2.76 |
| 450 | 480 | C30 | 6.9 | 3.00 | 2.76 |
| 500 | 532 | C30 | 7.5 | 3.00 | 2.76 |
| 600 | 635 | C30 | 8.7 | 3.00 | 2.76 |
| 700 | 738 | C25 | 8.8 | 2.50 | 2.30 |
| 800 | 842 | C25 | 9.6 | 2.50 | 2.30 |
| 900 | 945 | C25 | 10.6 | 2.50 | 2.30 |
| 1000 | 1048 | C25 | 11.6 | 2.50 | 2.30 |
| 1100 | 1152 | C25 | 12.6 | 2.50 | 2.30 |
| 1200 | 1255 | C25 | 13.6 | 2.50 | 2.30 |
| 1400 | 1462 | C25 | 15.7 | 2.50 | 2.30 |
| 1500 | 1565 | C25 | 16.7 | 2.50 | 2.30 |
| 1600 | 1668 | C25 | 17.7 | 2.50 | 2.30 |
02. Isolatielaag
Het is gemaakt van hard polyurethaanschuim en kan worden vervaardigd met behulp van een buis-in-buisproces of een spray-verpakkingsproces.
De isolatielaag moet schoon zijn, vrij van vlekken, krimp, delaminatie en scheuren, en de schuimcellen moeten uniform en fijn zijn.
Voordat de isolatielaag wordt aangebracht, moeten het buitenoppervlak van de werkbuis en fittingen en het binnenoppervlak van de buitenste beschermlaag droog en schoon zijn.
De dikte van de isolatielaag moet voldoen aan de ontwerpvereisten en de buitenoppervlaktetemperatuur van de buitenste beschermende buis mag tijdens bedrijf niet hoger zijn dan 50 graden. Wanneer de isolatielaag door compressie wordt vervormd, mag de radiale vervorming niet groter zijn dan 15% van de ontworpen dikte van de isolatielaag.
| Prestatietabel thermische isolatielaag | |||
| Prestatiestatistieken | Vereisten | ||
| Pijp-in-pijpproces | Spuiten-Inpakproces | ||
| Dikte | DN Kleiner dan of gelijk aan 500 | Groter dan of gelijk aan 55 kg/m³ | Groter dan of gelijk aan 60 kg/m³ |
| DN>500 | Groter dan of gelijk aan 60 kg/m³ | ||
| Druksterkte | Groter dan of gelijk aan 0,3 MPa | Groter dan of gelijk aan 0,3 MPa | |
| Waterabsorptiesnelheid | Minder dan of gelijk aan 10% | Minder dan of gelijk aan 8% | |
| Poriëngrootte | Gemiddelde radiale belgrootte Kleiner dan of gelijk aan 0,5 mm | ||
| Hol, luchtbellen | Het totale oppervlak van holtes en bellen in elke dwars-doorsnede van de isolatielaag mag niet groter zijn dan 5% van het totale dwarsdoorsnedeoppervlak-. Bovendien mag de afmeting van een enkele ruimte in welke richting dan ook niet groter zijn dan één-derde van de werkelijke dikte van de isolatielaag op dezelfde locatie. | ||
| Gesloten-celverhouding | Groter dan of gelijk aan 90% | ||
| Thermische geleidbaarheid (bij 50 graden) | Minder dan of gelijk aan 0,033 W/(m·K) | ||
| Bij de keuze van de werkelijke dichtheid moet rekening worden gehouden met de aanbevelingen van de fabrikant. | |||
03.Buitenste beschermlaag
Het is gemaakt van hoge-dichtheidspolyethyleen (HDPE) of metaalplaat en wordt gebruikt om de isolatielaag, werkleidingen en fittingen te beschermen tegen water, vocht en mechanische schade.
①HDPE-buitenmantel
- Het kan worden vervaardigd met behulp van extrusiebuizen of extrusiefoliewikkelprocessen en moet bestand zijn tegen ultraviolette straling.
- Het oppervlak van de buitenste beschermlaag moet vrij zijn van luchtbellen, scheuren, deuken, onzuiverheden en ongelijkmatige kleuren.
| HDPE-buitenmantelprestaties | |
| Prestatiestatistieken | Vereisten |
| Dikte | 940 kg/m³-960 kg/m³ |
| Koolstofzwartgehalte | Massafractie: (2,5 ± 0,5)%; carbon black gelijkmatig verdeeld in de buitenmantel, geen kleurverschil of strepen |
| Koolstofzwartdispersie | Koolzwart gelijkmatig verspreid; grootte van roetagglomeraten, bellen, holtes of onzuiverheden Kleiner dan of gelijk aan 100 μm |
| Smeltmassastroomsnelheid (MFR) (5 kg, 190 graden) | 0,2 g/10 min~1,4 g/10 min |
| Thermische stabiliteit (210 graden) | Oxidatie-inductietijd Groter dan of gelijk aan 20 minuten |
| Treksterkte | Groter dan of gelijk aan 19 MPa |
| Verlenging bij breuk | Groter dan of gelijk aan 450% |
| Weerstand tegen barsten door omgevingsstress | Groter dan of gelijk aan 300 uur |
| Mechanische eigenschappen op lange- termijn (testtemperatuur: 80 graden, trekspanning: 4,0 MPa) | Minimale faaltijd Groter dan of gelijk aan 2000 uur |
| Lengtekrimp (buis-in-buisproces) | Minder dan of gelijk aan 3% |
| Circumferentiële thermische krimp (sproeiwikkelproces) | Minder dan of gelijk aan 3% |
②Metalen buitenste beschermbuis
- Kan worden gemaakt van materialen zoals gekleurde staalplaat, gegalvaniseerde staalplaat, roestvrijstalen plaat en aluminiumplaat, en vervaardigd door middel van processen zoals in elkaar grijpende of lassen.
- De binnen- en buitenoppervlakken van de buitenste beschermbuis moeten vrij zijn van krassen die de corrosiebestendigheid kunnen beïnvloeden. Beide uiteinden moeten vlak en loodrecht op de as van de buitenste beschermbuis worden afgesneden, met een hoekafwijking van maximaal 2,5 graden.
De volgende tabel toont de technische vereisten voor metalen platen:
| Technische vereisten voor metalen platen | |
| Categorie | Vereiste |
|---|---|
| Kleur stalen plaat | Voldoen aan GB/T 12754 |
| Gegalvaniseerde stalen plaat | Voldoen aan GB/T 2518; coatinggewicht > 180g/m² |
| Roestvrij stalen plaat | Voldoen aan GB/T 3280 |
| Aluminium plaat | Voldoen aan GB/T 3880.1 |
De onderstaande tabel toont de buitendiameter en minimale wanddikte van de buitenmantel van metalen platen:
| Buitendiameter en minimale wanddikte van de buitenste beschermbuis van de metalen plaat (eenheid: mm) | ||
| Diameter buitenkabel (DR) | Minimale wanddikte (ec) | |
|
Gekleurde-gecoate staalplaten, thermisch-gegalvaniseerde staalplaten, aluminium platen |
Roestvrij stalen plaat | |
| Kleiner dan of gelijk aan 250 | 0.5 | 0.4 |
| >250~500 | 0.6 | 0.5 |
| >500~800 | 0.8 | 0.6 |
| >800~1400 | 1.0 | 0.8 |
| >1400~1900 | 1.2 | 1.0 |